济宁手套厂生产核心注意事项解析
济宁手套厂生产过程需严格把控多个关键环节。原料采购是质量保障的基础，需选择符合标准的天 然橡胶、合成橡胶及纱线等原材料，并建立供应商评估体系，确保原料稳定性。例如，乳胶手套需采用高 纯 度乳胶，避免杂质影响成品抗化学性；纱线手套则需关注纱线强度与耐磨性，防止生产过程中断裂。
生产工艺控制是核心环节。乳胶手套需经过配料、浸胶、硫化等步骤，其中硫化温度与时间直接影响手套弹性与耐用性；纱线手套则需通过织造、热定型等工序确保尺寸稳定性。生产过程中需实时监控关键参数，如浸胶深 度、硫化温度曲线等，避免因工艺偏差导致次品率上升。此外，设备维护同样重要，需定期校准浸胶机、硫化炉等设备，确保其运行精度。
安 全生产是底线要求。手套生产涉及高温、化学原料等风险因素，需建立完善的安 全管理体系。例如，硫化车间需配备防爆通风设备，防止可燃气体聚集；原料储存区需设置防火隔离带，并配备灭火器材。员工需接受培训，掌握化学原料泄漏应急处理、设备故障排查等技能，同时穿戴防毒面具、防化手套等防护装备，减少职业伤害风险。
环保合规是长期发展的保障。生产过程中产生的废水、废气需经处理达标后排放，例如硫化废气需通过活 性炭吸附装置净化，废水需经沉淀、过滤等工艺处理。此外，废弃手套边角料需分类回收，避免固体废物污染环境。
